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    1. 脫硫方法有哪些大型PK脫硫方法

      來源:南京工業廢氣處理有限公司 發布時間:2018-12-27 點擊次數:
      隨著工業的發展,二氧化硫(SO2)已成為人們越來越關注的環境問題,因此,控制燃煤鍋爐的二氧化硫排放對控制大氣污染和改善大氣環境起著重要作用。繼承人比較。
          
           根據與燃燒的結合點,脫硫方法主要有:A、燃燒前脫硫至煤脫硫;B、燃燒時爐內脫硫;C、燃燒后脫硫至煙氣脫硫。
          
           浮選的工業應用主要包括:強磁分離、細菌處理、堿堿提取等僅去除無機硫的方法;微波輻射、溶劑萃取、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換均可去除有機和無機硫。其中以強磁分離和微波輻射為主的硫。
          
           煤粉經水或堿或氯化鐵鹽在50-100℃電磁波輻照后,可引起煤粉中Fe-S和CS等化學鍵的共振和斷裂。所形成的游離硫可以與氫氣和氧氣反應生成硫化氫、低分子二氧化硫等氣體,這些氣體可以從煤中逸出,并收集和處理逸出的氣體,得到含硫產品。
          
           為了抑制二氧化氮,后來開發了噴霧鈣。爐內溫度可控制在850-950()當鈣硫比為2時,石灰石和石灰作為脫硫劑,鈣硫摩爾比為2,脫硫效率分別為32%和44%,該規律適用于舊干法因子的轉化。锿。
          
           當石灰石在1150℃左右注入鍋爐時,碳酸鈣迅速分解為氧化鈣,同時起到固硫作用。尾部煙道(通常在空氣預熱器和除塵器的情況下)。采用壓力消解石灰代替石灰石可逐步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率,采用CaSl和5時,脫硫率可達80%,這是由于水合物在快速減壓過程中爆裂并形成高度分散的顆粒。加壓水化放氣有利于粉末直接噴涂,脫硫率最高,但不能同時脫除二氧化氮。該方法適合于老干植物的轉化。
          
           1。干法脫硫工藝主要屬于氣固兩相反應,反應速度相對較低,煙氣流速較慢,反應時間較長,設備龐大,但脫硫后煙氣溫度不高或不高,不需要再熱(能耗較低)即可滿足排放要求。擴散要求,二次污染少,無結垢、堵塞,可靠性高。
          
           采用活性炭作為脫硫劑,在脫硫移動床中在100℃左右與煙氣交叉流動,脫除二氧化硫。再生移動床中活性碳吸附二氧化硫在500~600℃與熱砂(或其他熱載體)結合,脫硫率可達90%以上,并被二氧化碳還原成二氧化硫,從而逸出。用于硫酸生產。在煙氣中加入氨氣,可同時去除80%的一氧化氮。
          
           其原理是在電子束輻照下,煙氣中的水被活化,裂解成HO、O等強氧化劑,使二氧化硫、二氧化氮迅速氧化成三氧化硫、五氧化二氮,然后加入氨和鈷,合成硫酸銨和硝酸銨。采用集塵器作為化肥產品,脫硫率90%,反硝化率80%,整個裝置耗電量高,約占電廠發電量的10%。
          
           它是70年代發展起來的,它以石灰獎為脫硫劑,用霧化器將石灰漿水溶液噴入吸收塔,將煙氣中的二氧化硫與石灰漿的非常細小液滴接觸,還進行生化反應生產亞硫酸鈣和硫酸鈣,利用煙氣中的熱量進行蒸發。水滴的水。干燥后的粉末在脫硫后不與煙氣一起帶走。除塵器脫硫率在70~90%之間。采用CaS1.5時,脫硫率為85%。這是一種在潮濕條件下脫硫的方法,在干燥狀態下處理脫硫產物的方法也被稱為半干式,噴霧干燥和布袋除塵,脫硫率可達到90%以上,煤的允許硫含量可達到3%,可與濕法競爭。該方法與濕法石灰石工藝相比,吸收塔廢料干燥,省去了大型廢水處理系統,大大簡化了工藝流程。該方法的關鍵技術是石灰石漿霧化器和吸收式干燥塔,目前應用最廣泛的是離心旋轉霧化器,因此在我國具有良好的應用前景。
          
           脫硫劑以粉煤灰、石灰、石膏為原料,填充在吸收塔內形成移動層,當脫硫劑在塔內自上而下移動時,脫硫劑中的氫氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成石膏,而脫硫劑中的煤灰和石膏起活性作用。使用過的脫硫劑也可以作為生產脫硫劑的原料再利用。
          
           2.濕法煙氣脫硫的基本工藝是用脫硫溶液洗滌煙氣。氣液傳質過程一般比氣固傳質快,設備相對較小,效率較高(90%),運行可靠,主要缺點是:工藝復雜,占地面積大,投資成本高,凈化后煙氣溫度低,需要再加熱促進擴散。出院后打開。
          
           使用氧化鈣或碳酸鈣漿料在濕式洗滌器中吸收二氧化硫,漿料從塔頂向下噴射,煙氣從塔底向上流動,使二氧化硫與漿料充分接觸。結果表明,添加氧化鈣可使石灰漿的吸收能力提高10~15倍,其中防止漿液洗滌堵塞和結垢是關鍵技術之一。石灰石-石膏和HCOOH可以用來生產可溶于水的硫酸氫鹽,而不是不溶于水的亞硫酸鈣,從而解決了結垢和堵塞的問題。
          
           石灰石/石灰石法生產的產品后期價值低,往往難以外化。(W-L)法是在尋求回收和支付產品費用的新方法的基礎上發展起來的。亞硫酸氫鈉是用30%左右的堿溶液(如碳酸鈉溶液)洗滌煙氣制得的。吸收二氧化硫,生產亞硫酸氫鈉,在105℃下在封閉系統中分解,再生亞硫酸鈉,再利用,同時可以得到濃二氧化硫氣體,可以高價壓縮成液態二氧化硫,還可以用脫硫劑生產硫酸或硫產品。該方法投資大、運行費用高(堿耗高)。由于體系中亞硫酸鹽的生成,降低了PH值,加劇了腐蝕,適合于堿源地區。
          
           煙氣脫硫是直接用于氮磷復合肥生產的一種煙氣脫硫方法,該方法包括催化脫硫制酸,即活性炭吸附法脫除混合氣中的二氧化硫,與水蒸氣反應制取稀硫酸。用稀硫酸分解磷礦制取磷酸。以磷酸為二級脫硫劑,中和氨制備磷酸銨。將得到的肥料漿料在蒸發設備中氧化濃縮,在干燥機中干燥,最終得到的固體氮磷復合肥具有較高的經濟效益,而且系統簡單,經濟效益好,投資成本低,運行可靠,無堵塞問題。
          
           雖然爐內噴鈣脫硫的脫硫效率低于煙氣脫硫,但投資和運行成本低,能耗低,工藝簡單,更適合小容量、低硫煤燃燒、多余的老機組。排放物。對于需要脫硫的大型裝置,LIFAC可以具有更高的效率或其他脫硫工藝。
          
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